Silber Lietfähig Epoxid-Klebstoff MG CHEMICALS 8331 Silver Conductive Epoxy Adhesive, Moderate Cure/High Conductivity
Erzeugt leitfähige Verbindungen von hoher Festigkeit
Der silberhaltige Zweikomponenten-Epoxidharzspachtelmasse MG CHEMICALS 8331 mit durchschnittlicher Trocknungsgeschwindigkeit stellt eine ökonomische Lösung für die Elektronik dar, wodurch Verbindungen von hoher Festigkeit mit guten Strom- und Wärmeleiteigenschaften gewährleistet werden.
Dieser Klebstoff MG CHEMICALS 8331 weist gute Bindekraft (Adhäsion) nicht nur zu den meisten Metallen auf (Aluminium, Bronze, Messing, Kupfer, Stahl usw.) auf, sondern auch zu Glas, Holz, Plastik, Papier, Stoff- und Gummioberflächen. Besitzt einen günstiger Vermischungskoeffizient 1:1, eine Wirkungsdauer gleich 10 Min. und durchschnittliche Trocknungsdauer. Der verfestigte Klebstoff besitzt eine Wärmestoß- und mechanische Festigkeit, gewährleistet einen geringen spezifischen Widerstand, der bei meisten Anwendungen erforderlich ist. Der Klebstoff MG CHEMICALS 8331 ist eine hervorragende Lösung für die Reparatur von beschädigten Spuren und zur Steckbrücken auf Leiterplatten. Kann als Wärmeleitklebstoff eingesetzt werden.
Erzeugt leitfähige Verbindungen von hoher Festigkeit
Die silberhaltige Zweikomponenten-Epoxidharzspachtelmasse MG CHEMICALS 8331 mit durchschnittlicher Trocknungsgeschwindigkeit stellt eine ökonomische Lösung für die Elektronik dar, wodurch Verbindungen von hoher Festigkeit mit guten Strom- und Wärmeleiteigenschaften gewährleistet werden.
Dieser Klebstoff MG CHEMICALS 8331 weist gute Bindekraft (Adhäsion) nicht nur zu den meisten Metallen auf (Aluminium, Bronze, Messing, Kupfer, Stahl usw.) auf, sondern auch zu Glas, Holz, Plastik, Papier, Stoff- und Gummioberflächen. Besitzt einen günstiger Vermischungskoeffizient 1:1, eine Wirkungsdauer gleich 10 Min. und durchschnittliche Trocknungsdauer. Der verfestigte Klebstoff MG CHEMICALS 8331 besitzt eine Wärmestoß- und mechanische Festigkeit, gewährleistet einen geringen spezifischen Widerstand, der bei meisten Anwendungen erforderlich ist. Der Klebstoff MG CHEMICALS 8331 ist eine hervorragende Lösung für die Reparatur von beschädigten Spuren und zur Steckbrücken auf Leiterplatten. Kann als Wärmeleitklebstoff eingesetzt werden.
Eigenschaften MG CHEMICALS 8331
Technisches Datenblatt (Englisch)
Sicherheitsdatenblätter, Teil A (SDB) (Deutsch)
Sicherheitsdatenblätter, Teil B (SDB) (Deutsch)
Technische Daten MG CHEMICALS 8331
Parameter |
Prüfverfahren |
Wert |
|
Physikalische Eigenschaften vom nicht verfestigten durchmischten Werkstoff |
|||
Farbe |
|
Silber |
|
Dichte, g/ml |
|
2,55 |
|
Vermischungskoeffizient nach Volumen |
|
1,0:1,0 |
|
Vermischungskoeffizient nach Gewicht |
|
2,0:2,0 |
|
Festkörpergehalt, % |
|
93 |
|
Physikalische Eigenschaften vom nicht verfestigten nicht durchmischten Werkstoff |
Teil А |
Teil B |
|
Farbe |
|
Silber |
|
Dichte, g/ml |
|
2,63 |
2,48 |
Flammpunkt, ºC |
|
kein |
> 93 |
Spezifischer Werkstoffwiderstand, Оhm×сm |
|
Außerhalb der Meßbandbreite des Gerätes |
|
Physikalische Eigenschaften vom verfestigten Werkstoff |
|||
Farbe |
|
Silber |
|
Dichte bei 26 ºC, g/сm3 |
|
2,44 |
|
Härte |
Nach Skala D des Durometers |
70 – 75 |
|
Zerreißfestigkeit, N×mm2 |
ASTM-D-638 |
6,28 |
|
Ausdehnung, % |
ASTM-D-638 |
0,3 |
|
Scherfestigkeit, N×mm2 |
ASTM-D-732 |
1,61 |
|
Schlagkerbzähigkeitsprüfung nach Izod, kJ ×m2 |
ASTM-D-256 |
1,7 |
|
Druckfestigkeit, N×mm2 |
ASTM-D-695 |
13,4 |
|
Knickkraft, N×mm2 |
ASTM-D-790 |
17,2 |
|
Gasausscheidung (Gesamtverlust im Block) innerhalb von 24 St., % |
ASTM-E-595 |
6,27 |
|
Wasserdampfauffüllen, % |
ASTM-E-595 |
0,09 |
|
Auffangbare flüchtige kondensierte Bestandteile, % |
ASTM-E-595 |
0,16 |
|
Lötbarkeit |
|
Keine |
|
Elektrische Eigenschaften vom verfestigten Werkstoff |
|||
Spezifischer Durchgangswiderstand, Оhm×сm |
Меthode 5011.5 laut Standard MIL-STD-883H |
0,0174 |
|
Wärmeeigenschaften vom verfestigten Werkstoff |
|||
Wärmeleitkoeffizient, W/(m×K) |
|
|
|
Bei 25 ˚C |
ASTM-E-1461 |
0,903 |
|
Bei 50 ˚C |
ASTM-E-1461 |
0,893 |
|
Bei 100 ˚C |
ASTM-E-1461 |
0,813 |
|
Glasumwandlungstemperatur, ˚C |
ASTM-D-3418 |
50 |
|
Wärmeeinsenkungstemperatur, ˚C |
ASTM-D-648 |
48 |
|
Wärmeausdehnungskoeffizient bis zu Glasumwandlungstemperatur, 10-6/˚C |
ASTM-E-831 |
54 |
|
Wärmeausdehnungskoeffizient nach Glasumwandlungstemperatur, 10-6/˚C |
ASTM-E-831 |
169 |
|
Arbeitsanweisungen zur Werkstoffbehandlung |
|||
Dauer der Werkstoffbehandlung, Min. |
|
10 |
|
Garantielagerfähigkeit, Jahre |
|
≥ 3 |
|
Werkstoffaushärtezeit |
|||
Bei 25 ˚C, St. |
|
5 |
|
Bei 65 ˚C, Min. |
|
15 |
|
Bei 90 ˚C, Min. |
|
12 |
|
Bei 125 ˚C, Min. |
|
7 |
|
Bei 150 ˚C, Min. |
|
5 |
|
Теmperatureigenschaften |
|||
Bandbreite von konstanten Arbeitstemperaturen, ˚C |
|
- 55 … +150 |
|
Bandbreite der Lagerungstemperaturen vom nicht durchmischten Werkstoff, ˚C |
|
16 … 27 |
|
Gasausscheidungseigenschaften |
|||
Gesamtverluste im Block, % |
10 Min. bei 65 ºC + 24 St. bei 23 ºC |
7,16 |
|
Wasserdampfauffüllen, % |
0,06 |
||
Auffangbare flüchtige kondensierte Bestandteile, % |
0,1 |
||
Gesamtverluste im Block, % |
10 Min. bei 65 ºC + 48 St. bei 23 ºC |
6,11 |
|
Wasserdampfauffüllen, % |
0,05 |
||
Auffangbare flüchtige kondensierte Bestandteile, % |
0,05 |
Bestellangaben
Katalognummer |
Ausmaße |
Mitnahmeart |
8331-14G |
14 g |
2 Spritzen mit je 7 g |
8331-50ML |
115 g, 50 ml |
Paste |
8331-200ML |
460 g, 200 ml |
Paste |